наливные  полы

ВОРОНЕЖ

Бетонные работы

Бетонирование конструкций начинается с приема бетонной смеси и заканчивается, когда бетонный пол набирает проектную прочность. Технология бетонирования – это ряд мероприятий с определенным набором действий и своими контрольными точками.
Контроль качества бетонных работ. включает изготовление бетонных образцов на месте работ, хранение их в условиях, близких к производственным, и испытание образцов на прочность. При специальных требованиях к бетону образцы испытывают на водонепроницаемость, морозостойкость и пр.

Бетонные работы включают

1. Подготовка основания. Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол. При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания. При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе. Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.

2. Устройство демпфера примыканий стен и колонн. Важная операция при выполнении бетонных работ. Вдоль стен и колонн наклеивается вспененный полипропилен толщиной 5-10мм на высоту на 30-50мм больше толщины бетонного пола. Это необходимо, чтобы при заливке бетон не контактировал с вертикальными поверхностями. Если этого не сделать, вдоль стен и колонн появятся трещины.

3. Установка направляющих по маякам. Направляющие определяют уровень будущего бетонного пола. От точности их установки зависит конечная ровность бетонного пола. Порядок операций: в бетонном основании сверлятся отверстия; в них забиваются отрезки арматуры (обычно 10А3); по нивелиру выставляются направляющие (профтруба) и привариваются к арматуре.

4. Грунтование поверхности или укрытие поверхности подстилающей полиэтиленовой пленкой (зависит от технологии пола).
После подготовки основания необходимо обеспечить его гидроизоляцию. Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

5. Укладка армирующей сетки (если это предусмотрено технологией конкретного вида бетонных полов).
Бетонная армированная стяжка может выполняться двумя способами.
1. Армирование протяженной арматурой:
- металлическая сетка, объемный каркас, сетка цпвс (цельнометаллическая просечно-вытяжная);
- композитная сетка (стекловолокно, полипропилен и т.д.)
2. Дисперсное армирование: - фибра полипропиленовая, стальная, стеклянная, базальтовая;
Дисперсное армирование, как правило, не заменяет, а дополняет армирование бетона протяженной арматурой.
При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут.

6. Укладка бетонной смеси с разравниванием. Бетонная смесь (товарный бетон) подается к месту заливки с помощью бетононасоса и равномерно распределяется между направляющими.

7. Уплотнение бетонной смеси.
Важнейший процесс бетонных работ, обеспечивающий плотное заполнение смесью всех промежутков между стержнями арматуры и между арматурой и опалубкой с целью достижения требуемой прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Основной способ уплотнения — вибрирование бетонной смеси — принудительное воздействие на смесь колебательных импульсов большой частоты, при котором она приобретает подвижность (текучесть) и уплотняется под действием собственного веса. Вибрирование позволяет применять т. н. жёсткие и малоподвижные бетонные смеси, экономить цемент и получать бетоны высокой прочности.

8. Затирка бетоноотделочной роторной машиной с диском.
После завершения процессов укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится первичная обработка поверхности бетона. Для этих целей используют затирочные машины - так называемые "вертолёты". Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности. Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин , оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.

9. Укрытие бетонного пола полиэтиленовой пленкой, уход за бетоном (увлажнение) в течение 4-5дней.
"Уход" за бетоном состоит в создании необходимого для твердения уплотнённой бетонной смеси температурно-влажностного режима и в защите бетона от сотрясений, ударов и т.п. Эффективные методы "ухода" за бетоном — укрытие его поверхности защитной полимерной плёнкой или нанесение водно-битумной эмульсии и др. составов, препятствующих испарению влаги. Горизонтальные поверхности после укладки бетона можно также покрывать песком или опилками при периодическом их увлажнении.

10. Нарезка и заделка компенсационных (усадочных) швов.
Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Мы рекомендуем полиуретановый герметик Элакор-ПУ.

Дополнительные бетонные работы.

Заглаживание поверхности бетонных полов роторной машиной с лопастями.
За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке. Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

Почему так важно соблюдать технологию бетонных работ?

Бетонные работы очень трудоемкий и сложный процесс. Несоблюдение строгих, но не сложных правил может привести к значительным дефектам бетонных конструкций:

  • уменьшение марки бетона по сравнению, с проектной
  • крошение бетона
  • недопустимые прогибы и крены конструкций
  • расслоение бетонной смеси
  • появление пор (дыр) в теле бетонной конструкции — образование концентраторов напряжений
  • сколы, отколы кусков бетона
  • уменьшение защитного слоя бетона

Например, кажется, что если не использовать виброуплотнение, ничего страшного не будет, зато какая экономия времени и денег! Однако, такая операция является неотъемлемой частью технологического процесса и пренебрежение ею может привести к неработоспособности фундамента и непредвиденным деформациям. Неверный уход при твердении бетона может привести к появлению низкокачественной и непригодной конструкции, даже если изначально вы брали качественный бетон высокого класса. Таким образом, стоит понять, что каждый пункт вышеописанной технологии,является обязательным к исполнению.

  • Главная страница
  • Наливные полы
  • Эпоксидные наливные полы
  • Полиуретановые наливные полы
  • Антистатический наливной пол
  • 3D полы
  • Декоративные полы
  • Заливные полы
  • Жидкий пол
  • Полимерные полы
  • Полиуретановые полы
  • Эпоксидные полы
  • Полиуретановая пропитка
  • Полиуретановое покрытие
  • Кварцевые полы
  • Полиуретановый грунт
  • Эпоксидный грунт
  • Грунтовка глубокого проникновения
  • Полиуретановый лак
  • Эпоксидный лак
  • Полиуретановая краска
  • Эпоксидная краска
  • Промышленные полы
  • Пол в гараже
  • Полы для склада
  • Производственные полы
  • Пропитка для бетона
  • Краска по бетону
  • Антискользящие покрытия
  • Антистатические полы
  • Краска для асфальта
  • Грунтовка для бетона
  • Флюатирование (флюаты)
  • Эпоксидная шпатлевка
  • Полиуретановая шпатлевка
  • Бетонные полы
  • Добавки для бетона
  • Мозаичные полы
  • Полимерцементные полы
  • Полимербетон
  • Шлифовка бетона
  • Бетоноконтакт
  • Обеспыливание бетона
  • Защита бетона
  • Укрепление бетона
  • Ремонт бетона
  • Бетонная стяжка
  • Бетонные работы
  • Выполненные
    объекты на карте
    Обратный звонок
    Пожелания, замечания
    Задать вопрос